上海电厂水处理无烟煤滤料碘值来电咨询“本信息长期有效”

无烟煤滤料进行过滤时是怎样的

过滤开始时，滤层是干净的。水流通过干净滤层的水头损失成“清洁滤层水头损失”或称“起始水头损失”。因实验装置滤池单元的过滤速度很小，起始水头损失很小，故可以忽略不计。

随着过滤时间的延长，滤层中截留的悬浮物量逐渐增多，滤层孔隙率减小。在滤料粒径、形状、滤层级配和厚度以及水温等相关条件已定的情况下，孔隙率的减小势必会引起相同过滤速度下滤池水头损失的增加。当对无烟煤滤料反冲洗结束滤层重新级配时，泥球就进入下层滤料中，随着泥球的长大不断向深处移动。实验对水头损失研究是在一定流量下，研究滤池的水头损失变化情况，故滤池各断面的过滤速度是保持不变的，即实行的是“断面等速过滤”在这种情况下，滤池的水头损失随时间而逐渐增加。在同一过滤时间，水头损失随滤层深度增加而减少，滤池的水头损失在随时间而逐渐增大，这种增加的趋势在一周期的开始阶段比较缓慢，而在周期的后期则幅度较大。这是由于滤池截留了一定数量的固体颗粒，滤池的孔隙率减小，从而使固体颗粒能够通过滤料缝隙的几率减小，滤池的截污能力有一定程度的加强，滤池孔隙率减小的速度越来越快，滤池水头损失增长的幅度也就越来越大。

滤池并采用变速流的形式。这种形式的滤池更能充分发挥深层滤料的作用，保证了出水水质。

无烟煤滤料在水处理过滤中的改新化试验报告

无烟煤滤料在水处理过滤中的改新化试验报告

无烟煤滤料在水处理过滤中的改新化试验报告、通过***4000家水厂、自来水公司、钢铁厂、石化、化工厂滤池、过滤器、中对比试验、巩义市清新水处理材料有限公司在这4000家用户中、跟踪服务、反复试验、终于在10月份总结出了无烟煤滤料在水处理过滤中的改新化试验报告一书。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关，冲洗流速过小，滤层孔隙中水冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关，膨胀率过大，由于滤料颗粒过于离散，碰撞摩擦机率会减少，膨胀率过小，水流紊动强度过小，同样也会导致碰撞摩擦机率的下降。在此感谢新老客户在这次试验中的友好合作、和大力帮助。

目前、公司副总、生产部、技术科、共9人、一带报告书抵达中国滤料协会、水处理滤料中心、会同***做***后的鉴定、公司这一划时代的举措、将大大的提高无烟煤滤料在水处理中的效果和能效发挥巩义市清新水处理材料有限公司生产无烟煤滤料***、和在国内、国外大力推广无烟煤滤料的***前沿技术、为世界环保做出新的贡献。以上的无烟煤滤料指标只是一个大的范围，具体的指标要根据实际情况，酌情考虑，***终的目的是要充分利用无烟煤滤料的截污能力，使滤料充分发挥作用，还不能出现跑料、漏料等现象。

水处理用无烟煤滤料标准

铺装

a)铺装承托料时，应避免损坏滤池的配水配气系统。应均匀轻撒承托料，严禁由高向低把承托料倾倒至配水配气系统或下一层承托料之上。铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而应站在平板上操作，以免造成承托料的移动。

b)使滤池充水并使水面符合池内壁水平线，以校核铺装的承托层顶高。承托层顶面与水面的高度差值应小于10mm，承托层顶面高于与低于水面的面积之和应小于10％。

c）在下层承托料顶面符合要求后，再开始铺装上一层承托料。铺毕粒径等于或小于2mm～4mm的承托层后，应用该滤池设计上限冲洗强度进行冲洗。开始冲洗时必须使用小冲洗强度，以便排除配水系统中的空气。从研究当中可以肯定，多层滤池轻质滤料跑失现象是可以避免的，跑煤问题在于管理不认真所致，个别的由于设计考虑不周而成。气排完后，再逐渐提高冲洗强度。达到设计上限冲洗强度以前的历时不应少于3min。冲洗水中夹带大空气泡时，极易搅乱分级的承托料。停止冲洗前应先逐渐降低冲洗强度。排水后，细心刮除该层承托料表面的轻物质和细颗粒。

d）承托料全部分层铺装完成后，使滤池充水至洗砂排水槽以下。由槽顶向水中撒入预计数量的滤料(包括应刮除的轻细杂物)。应尽量使撒入滤料均布全池，不应形成滤料丘。4有关无烟煤滤料和承托料的密度、含泥量、盐酸可溶率以及破碎率与磨损率之和，应符合表1的规定。排水后，先将滤料整理平再进行冲洗。冲洗后，刮除轻细杂物。按上述方法操作后，如滤料层顶面未达到设计顶高水平线，应重复上述撒料、整平、冲洗、刮除操作，直到滤料符合要求为止。如果是双层或三层滤料滤池，则应在下层滤料完成上述四步操作并且该层滤料顶面达到水平线后，再铺装上一层滤料。无烟煤滤料装入滤池后，应在水中浸泡24h以后，方可进行冲洗和刮除的操作。

e)对于大厚度的单一滤料滤床，一次铺装滤料厚度不应超过0.9m。在下面0.9m厚滤料完成上述四步操作后，再进行上部滤料的四步操作。

f)刮除：刮除步骤应进行几次，以便去除全部轻细杂物。刮除工具可用灰刀、平锹等。两次刮除步骤之间，一般冲洗1次～3次，每次冲洗历时不应少于5min。