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过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项

过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项：

　　过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。本文主要介绍了过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项。

　　石英砂、活性炭滤料的更换步骤：

　　1、更换石英砂、活性炭的所需工具：管钳、吸砂管、生胶带。

　　2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全1面的检查，看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的，如有应及时向客户说明，并记录各运行参数，特别是石英砂、活性炭的进水压力。

　　3、设备的停运，首先，有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵，再停掉原水泵，然后关闭原水泵的进水。

　　4、备的拆卸，对于大一点的砂碳罐如2472的罐可用管钳拎开补芯，小一点的设备如1354的罐可直接用手拎开。用吸砂罐吸出罐内的砂碳，吸砂碳是利用虹吸现象，注意要排尽吸管内的空气。

　　5、换砂碳时一般是先换碳在换砂，因为，刚装入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分湿，排除炭粒间及内部空隙的空气，使炭粒不浮于水上，也是为了节约时间。首先在碳罐底部在少量的水，然后把活性炭装入。

　　6、活性炭的装填体积是碳罐总体积的70%左右。以便留下足够的反省空间。装完碳后往碳罐进水，使水完全能浸泡住活性炭。

　　7、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的顺序装填石英砂，石英砂的装填体积是砂罐的70%左右。

　　8、石英砂装填完后，重新装好设备。可洗石英砂，在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀，关闭活性碳的进水阀。然后开原水泵，先正洗，在反洗。然后正反洗交替进行。直到废水阀出来的水澄清为至。

　　9、确认石英砂已洗干净，开原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，洗至出水透明无色，无微细颗粒后即可投入使用。清洗活性炭时要关闭软化器的进水。

石英砂的除铁提纯方法

石英砂的除铁提纯方法：

　　对于铁的几种赋存状态，包裹铁是无法分离的。如果要去除，需进一步降低其粒度，使呈单体解离状态，这与石英砂应用的粒级要求不一致。二、清理污物和锈渍：采用液体喷砂清理模具沾染上脱模剂等污垢及烧痕，效果显著，还能提高模具的使用寿命。从石英砂中除铁提纯有很多方法，但有一些目前只在实验室范围获得成功，尚未应用于工业生产。目前，石英砂除铁方法可分为三大类：物理-机械方法、化学方法和微生物选矿法。

2.1物理-机械方法

物理-机械方法主要有擦洗、重选、浮选、超声波选矿、磁选和水洗等，这些方法主要处理粗粒杂质。

(1)水洗和分级脱泥

　　因石英砂的粒度一般远大于黏土矿物的粒度，简单的水洗就可以去除石英砂中的粘土矿物。不同水质不同情况，***1佳温度在使用石英砂过滤时，可以根据实际水质情况进行试验在确定水温。同时，随着石英砂颗粒变细，颗粒中的重矿物和长石含量较大，它们不像石英那样耐风化，铁质和铝质等杂质品位反而升高，SiO2的品位随之降低，故石英砂的水选和分级脱泥，不仅可去除黏土矿物，而且还除去0.1mm 以下的细粒矿物。 但对于石英砂表面的薄膜铁难以去除。

影响石英砂滤料过滤的因素

影响石英砂滤料过滤的因素：

3、运行周期

石英砂滤料在使用过程中，石英砂使用周期随不同水质而不同，为了保证出水水质的达标，要及时检验石英砂滤料的运行状况，并且要随时检验出水的浊度，当出水不在清澈，水质浊度高时，要及时进行反冲洗滤料，在日常使用中，要把握石英砂滤料的使用周期。石英在自然界中，经过雨水和空气的接触，表面出现氧化，形成三氧化二铁，一般合格的石英砂滤料的三氧化二铁的成分需低于1%。一般可以以水头损失为石英砂滤料是否到期为依据,当水头损失为1.5～1.8m时，说明滤料周期已到，停止过滤，进行反冲洗。

4、石英砂滤料的孔径

石英砂滤料常用规格有：0.5-1.0mm、 0.6-1.2mm、 1-2mm 、2-4mm 、4-8mm 、8-16mm 16-32mm。

不同粒径的均质石英砂滤料进行直接过滤，在单位面积滤层滤料表面积相等的条件下，进行过滤性能比较，单位滤层滤料颗粒表面积相等的条件及运行参数相同的情况下，过滤以后，出水的浊度等基本相同，粗石英砂过滤的水头损失小于细石英砂的过滤的水头损失。圆粒石英砂或者不规则磨砂石英砂其用途是不同的:圆粒石英砂一、耐火材料：石英砂耐火度高，作为耐火材料添加具有流动性好，耐火度高，杂质少纯度高等点。主要是因为粗粒径的有效孔隙率优于细粒径的有效孔隙率，粗粒径滤料截留浊质后滤层内部水流变化比细粒径滤料截留浊质后滤层内部水流变化慢且小，在处理污水过程中，一般采用较粗粒径的滤料。